廣州電纜廠的光伏電纜的特性是由其電纜專用絕緣料和護套料決定的，我們稱之為交聯(lián)PE，經(jīng)過輻照加速器輻照以后，電纜料的分子結(jié)構(gòu)會發(fā)生改變，從而提供其個方面的性能。下面介紹一下光伏電纜性能試驗方法：

1. 高溫壓力試驗(GB/T 2951.31-2008)

溫度(140±3)℃，時間240min， k=0.6，壓痕深度不超過絕緣與護套總厚度的50%。并進行AC6.5kV、5min電壓試驗，要求不擊穿。

2 濕熱試驗

樣品在溫度90℃、相對濕度85%的環(huán)境下放置1000h，冷卻至室溫后與試驗前相比，抗拉強度變化率≤-30%，斷裂伸長率的變化率≤-30%。

3 耐酸堿溶液試驗(GB/T 2951.21-2008)

兩組樣品分別浸于濃度為45g/L的草酸溶液和濃度為40g/L的氫氧化鈉溶液中，溫度為23℃，時間168h，與浸溶液前相比，抗拉強度變化率≤±30%，斷裂伸長率≥100%。

4 相容性試驗

電纜整體經(jīng)7×24h，(135±2)℃老化后，絕緣老化前后抗拉強度變化率≤±30%，斷裂伸長率變化率≤±30%;護套老化前后抗拉強度變化率≤-30%，斷裂伸長率變化率≤±30%。

5 低溫沖擊試驗(GB/T 2951.14-2008中的8.5)

冷卻溫度-40℃，時間16h，落錘質(zhì)量1000g，撞擊塊質(zhì)量200g，下落高度100mm，表面不應(yīng)有目力可見裂紋。

6 低溫彎曲試驗(GB/T 2951.14-2008中的8.2)

冷卻溫度(-40±2)℃，時間16h，試棒直徑為電纜外徑的4～5倍，繞3～4圈，試驗后護套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。

7 耐臭氧試驗

試樣長度20cm，干燥器皿內(nèi)放置16h。彎曲試驗所用試棒直徑為電纜外徑的(2±0.1)倍，試驗箱：溫度(40±2)℃，相對濕度(55±5)%，臭氧濃度(200±50)×10-6%，空氣流量：0.2～0.5倍試驗箱容積/min。樣品放置試驗箱72h，試驗后護套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。

8 耐氣候性/紫外線試驗

每個周期：灑水18min，氙燈干燥102min，溫度(65±3)℃，相對濕度65%，波長300～400nm條件下的小功率：(60±2)W/m2。持續(xù)720h后進行室溫下彎曲試驗。試棒直徑為電纜外徑的4～5倍，試驗后護套表面不應(yīng)有目力可見裂紋。

9 動態(tài)穿透試驗

室溫條件下，切割速度1N/s，切割試驗數(shù)：4次，每次繼續(xù)試驗樣品須向前挪動25mm，并順時針旋轉(zhuǎn)90°后進行。記錄彈簧鋼針與銅線接觸瞬間的穿透力F，所得均值≥150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)

10 耐凹痕

取3段樣品，每段樣品上相隔25mm，并旋轉(zhuǎn)90°處共制作4個凹痕，凹痕深度0.05mm且與銅導(dǎo)線相互垂直。3段樣品分別置于-15℃、室溫、+85℃試驗箱內(nèi)3h，然后在各自相應(yīng)的試驗箱內(nèi)卷繞于芯軸上，芯軸直徑為(3±0.3)倍電纜小外徑。每個樣品至少一個刻痕位于外側(cè)。進行AC0.3kV浸水電壓試驗不擊穿。

11 護套熱收縮試驗(GB/T 2951.13-2008中的11)

樣品切取長度L1=300mm，在120℃烘箱內(nèi)放置1h后取出至室溫冷卻，重復(fù)5次這樣的冷熱循環(huán)，后冷卻至室溫，要求樣品熱收縮率≤2%。

12 垂直燃燒試驗

成品電纜在(60±2)℃放置4h后，進行GB/T 18380.12-2008規(guī)定的垂直燃燒試驗。

13 鹵素含量試驗

PH及導(dǎo)電率

樣品置放：16h，溫度(21～25)℃，濕度(45～55)%。試樣二個，各(1000±5)mg，碎至0.1mg以下的微粒?？諝饬髁?0.0157·D2)l·h-1±10%，燃燒舟與燒爐加熱有效區(qū)邊緣之間距≥300mm，燃燒舟處的溫度須≥935℃，離燃燒舟300m處(順空氣流動方向)溫度須≥900℃。

試驗樣品所產(chǎn)生氣體通過含有450ml(PH值6.5±1.0;導(dǎo)電率≤0.5μS/mm)蒸餾水的氣體洗瓶收集，試驗周期：30min。要求：PH≥4.3;導(dǎo)電率≤10μS/mm。